ADITIVOS

Los aditivos son sustancias que sirven para cambiar las propiedades de las tintas  de la imprenta offset al mezclarse con ellas. Hay aditivos que permiten dar ciertos efectos en la impresión de catálogos, folletos y revistas ya que modifican su aspecto, algunos son capaces de cambiar el comportamiento de las tintas, por ejemplo retardar el proceso de secado o lograr una mejor adherencia.

Existe una gran gama de aditivos que existen en el mercado. Con ellas se puede lograr justo el aspecto deseado, los proveedores de imprenta pueden asegurar la mayor durabilidad de sus impresiones.

  • Reductores o Diluyentes: Se utilizan para disminuir la densidad de la tinta y hacerla más manejable.
  • Retardante: Son agentes que evitan el secado rápido en las mallas y reducen la velocidad de evaporación de los disolventes..
  • Espesantes: Aumentan la viscosidad de las tintas y añaden cuerpo a aquellas que están demasiado diluidas.
  • Promotor de adhesión: Promueven la adhesión de las tintas sobre plásticos y algunos materiales recubiertos. También es posible encontrar promotor de adhesión en polvo, que se mezcla con la tinta antes de la impresión.
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Flexografía

La flexografía es una técnica de impresión de alta velocidad que utiliza una placa flexible con relieve, es decir, que las zonas impresas de la forma están realzadas respecto de las zonas no impresas. La plancha, llamada cliché o placa, es generalmente de fotopolímero (anteriormente era de hule vulcanizado) que, por ser un material muy flexible, es capaz de adaptarse a una cantidad de soportes o sustratos de impresión muy variados. La flexografía es el sistema de impresión característico, por ejemplo, del cartón ondulado y de los soportes plásticos. Es un método semejante al de un sello de imprenta.

En este sistema de impresión se utilizan tintas líquidas caracterizadas por su gran rapidez de secado. Esta gran velocidad de secado es la que permite imprimir volúmenes altos a bajos costos, comparado con otros sistemas de impresión.1​ En cualquier caso, para soportes poco absorbentes, es necesario utilizar secadores situados en la propia impresora (por ejemplo, en el caso de papeles estucados o barnices UV).

Diseño para flexografía

Para diseñar un empaque flexográfico se requiere de un conocimiento amplio de los procedimientos de impresión y de sus especificaciones técnicas. Debido a esto, es un trabajo que se encarga principalmente a los diseñadores gráficos y diseñadores de empaque. En primer lugar, se deben conocer las necesidades del cliente, qué tipo de producto se comercializa, si es sólido, líquido o congelado, luego el sustrato que desea el cliente y la cantidad de unidades que contendrá el empaque.

Comúnmente, los diseñadores gráficos tienen que encargarse desde el proceso de producción de la pieza gráfica, hasta el de la separación de colores; estos conocimientos claros ayudan a tener un proceso eficaz, fácil y rentable. Previo a la producción de las placas, se pueden utilizar distintos métodos para realizar pruebas de color, por ejemplo: Color Key, Cromalin, Color Check, Cromacheck, Dylux, etc. Estas pruebas permiten acercarse mucho los colores finales de impresión y se realizan para evitar errores, que pueden llegar a ser muy costosos para el proceso de producción.4

Aspectos técnicos

El proceso de diseño para flexografía requiere el conocimiento de varios aspectos técnicos, tales como:

Tolerancias y porcentajes de compensación

Las tolerancias son medidas proporcionadas por los fabricantes de las impresoras, que sirven para determinar los porcentajes de compensación necesarios para la producción del arte final y de la separación de colores.

Los porcentajes de compensación, a su vez, ayudan a ajustar el diseño al momento de la separación de colores y que en la realización de las placas de impresión se obtenga el tamaño necesario, aunque también se debe tomar en cuenta el encogimiento de las mismas en un porcentaje de 1,5 a 2%. Estos números no se aplican a las placas de fotopolímero.

Trapping

El trapping se da al expandir un color y montarlo sobre otro para que, en el momento de la impresión, si se mueven las planchas o si se alargan por el envolvimiento o por la cinta doble faz colocada para pegarlas sobre el cilindro principal, no se muevan y así puedan cubrir con el exceso al resto de colores, formando una intersección de los mismos. Si no se realiza el trapping adecuadamente, se pueden generar líneas blancas o partes vaciadas en el área de unión de los colores. La medida normal va desde 0,3 pt hasta 1 pt.

Este procedimiento sucede únicamente en el caso de la flexografía, ya que la plancha de impresión es flexible. En el caso del ófset no se hace trap ya que las planchas no se estiran y el registro es más confiable.

Positivos y negativos

«Positivo» y «negativo» hace referencia a la relación que existe entre las figuras y el fondo del diseño; es decir, un positivo indica que la figura se imprime y el fondo no, mientras que en el negativo, se imprime el fondo únicamente. Esta particularidad de la impresión es importante al momento de agregar elementos finos como líneas y texto de cuerpo delgado, ya que la tinta puede modificar la manera en la que estos elementos se muestran en el producto final.

Si se usan líneas se tiene que procurar no hacerlas tan finas: en el caso de un positivo, porque corre el riesgo de desaparecer la línea; en el caso del negativo, se hace más ancho que en el anterior porque el relleno de tinta en los espacios interiores tiende a disminuir el espesor. Por ejemplo, una línea de 1.5 puntos, al momento de imprimir en el soporte se puede transformar en una de 1pt.[c

Tamaño de punto

El tamaño de punto se ve afectado por la presión que ejerce la impresora sobre el sustrato o medio de impresión. Cuando se realiza el diseño se debe tomar en cuenta que en la impresión existe un aumento de entre un 10 o un 20% en las tramas, ya que la fuerza ejercida sobre la película hace que el punto se expanda. Es decir, si se envía una trama de 25%, esta aumenta a un 35% o 40% en la impresión. Estas variaciones deben preverse antes de realizar el diseño, además de no usar muchas gradaciones porque tienden a agrandar el punto y, como consecuencia, aumentar el grosor del color u objeto impreso.

Muaré

El muaré es un problema de interferencia de los semitonos, el cual produce que se vean líneas o vetas de color no deseadas, a consecuencia del manejo inapropiado de las angulaciones o por un patrón erróneo de la roseta.

Tomando en cuenta que la angulación de las celdas del rodillo anilox es de 45º respecto a la bobina del material, se deben considerar los siguientes valores para la impresión de los distintos colores:

Si se imprime en un solo color se recomienda usar tramas a 45º, o a su manera usar 30º de diferencia entre cada color, las angulaturas más usadas son:

  • Cian: 105º
  • Magenta: 45º
  • Amarillo: 90º
  • Negro: 75º

Estos valores son los más comunes, pero dependiendo de la disposición del anilox, se pueden generar variaciones sumando o disminuyendo 7,5º.

ColorValor común+7,5º-7,5º
Cian105º112,5º97,5º
Magenta45º52,5º37,5º
Amarillo90º97,5º82,5º
Negro75º82,5º67,5º

TINTAS GRÁFICAS AL SOLVENTE

En el sistema al solvente, Superlite, especial para imprimir en poliestireno, PVC, vinil y acrílico. Excelite, para imprimir envases tratados de PP y PE destinados a la industria alimentaria, cosmética y de insumos químicos en general.

¿Qué es una tinta solvente?

Se conocen como tinta solvente, aquella en las que la base de disolución de sus pigmentos son las bencinas y otros disolventes orgánicos no polares.

Al contrario que las tintas DYE, cuyo solvente es el agua, las tintas solventes se caracterizan por una alta resistencia a la decoloración por la acción de la luz solar.

Se utilizan habitualmente para aquellos trabajos de Impresión Digital, donde es preciso que las Artes gráficas soporten las condiciones de luz, abrasión y humedad propias de las superficies que quedan expuestas a la intemperie.

Es por esto que las tintas solventes son las más adecuadas para los trabajos de Impresión de Vallas publicitarias, lonas impresas, vinilos de impresión de exterior, y un largo etc.

Las tintas solventes deben presentarse altamente micronizadas para evitar que los estrechos conductos de los inyectores de las máquinas de inyección de tinta, se queden obstruidos por los depósitos que pudieran quedar de la tinta de impresión.

Las máquinas modernas de impresión digital, trabajan bajo el modo CMYK lo cual supone que obtengan todas las gamas de colores a base de mezclar proporcionalmente los colores bases Cyan, Magenta, Amarillo y Negro. Con en fin de obtener unas más ajustadas transiciones en las gamas de colores degradados, se aplican además tonalidades medias en los colores base, y así pueden encontrarse máquinas que añadan a la mezcla CMYK, los colores Light Cyan y Light Magenta.

Las industrias de producción de tintas solventes apuestan cada día por conseguir productos cada vez más amables con el medio ambiente, por ello en el mercado se usan tintas del tipo ECOSOLVENTE cuyos pigmentos y disolventes son menos contaminantes que las primeras producciones que se usaron en la industria de las Artes Gráficas.

Las máquinas modernas de impresión digital, trabajan bajo el modo CMYK lo cual supone que obtengan todas las gamas de colores a base de mezclar proporcionalmente los colores bases Cyan, Magenta, Amarillo y Negro. Con en fin de obtener unas más ajustadas transiciones en las gamas de colores degradados, se aplican además tonalidades medias en los colores base, y así pueden encontrarse máquinas que añadan a la mezcla CMYK, los colores Light Cyan y Light Magenta.

Las industrias de producción de tintas solventes apuestan cada día por conseguir productos cada vez más amables con el medio ambiente, por ello en el mercado se usan tintas del tipo ECOSOLVENTE cuyos pigmentos y disolventes son menos contaminantes que las primeras producciones que se usaron en la industria de las Artes Gráficas.


Tintas a BASE DE AGUA

Las tintas para estampación de base agua son las Lacas Textiles y las Tintas Acramina. La primera se utiliza para prendas oscuras ya que cubre totalmente la prenda y la segunda sirve para serigrafiar prendas claras ya que tiñe el tejido.

Los dos principales tipos de tinta usados en el proceso de impresión textil son la tinta a base de agua y la tinta de plastisol. La primera usa tintes en una suspensión y el agua como solvente. La tinta se fija a medida que el agua se evapora. El plastisol es un sistema de clorido polivinílico (PVC , por sus siglas en inglés) que no requiere ningún solvente. Se crea al calentar la película de tinta impresa a temperaturas lo suficientemente calientes para hacer que las moléculas de resina y plástico del PVC se solidifiquen.

Diferencias entre la tinta a base de agua y la tinta de plastisol

Ventajas de la tinta a base de agua

A diferencia del plastisol, no puedes sentir la tinta a base de agua. Además, puedes imprimir con este tipo de tinta usando el rápido proceso de impresión de rollo a yardas. Este proceso se realiza con el establecimiento de tinta a gran escala, algo que es muy económico. La tinta a base de agua es, además, más susceptible para penetrar (cuando la tinta se filtra por el otro lado del material), algo deseable en muchas circunstancias como, por ejemplo, la impresión de toallas.

Desventajas de la tinta a base de agua

Generalmente, la tinta a base de agua es más difícil de fijar. Por esta razón, es muy recomendable que uses un rodillo de impresión. Por otra parte, a diferencia de la tinta de plastisol, debes mantener la tinta a base de agua a la temperatura correspondiente hasta que toda el agua se haya eliminado. El plastisol, por el contrario, sólo necesita alcanzar la temperatura indicada por un momento breve. También a diferencia del plastisol, las tintas a base de agua también son susceptibles de obstruir sus plantillas si las dejas de usar por un largo período de tiempo. La tinta a base de agua es más perjudicial para la emulsión utilizada para hacer la plantilla.

TINTAS PLASTISOL

Plastisoles Ecofriendly: Es la más avanzada serie de tintas textiles al plastisol que cumple con los estándares de contenido químico de los diferentes mercados de EE.UU., Asia y la Unión Europea, así como con las regulaciones de ftalatos y químicos restringidos exigidas por las diferentes marcas de prendas de vestir a nivel internacional. 

Las tintas plastisol son geniales para distribuir en tu mercado local

Te darás cuenta porqué las tintas plastisol son las preferidas por los estampadores, trabaja con maquinas y equipos de impresión manual y automatico, IMPRIME SOBRE UNA GRAN VARIEDAD DE TELAS, poseen una alta resistencia al lavado, puedes fabricarlas a ESCALA INDUSTRIAL, incluso a pequeña escala si deseas preparar cantidades menores para hacer tus pruebas —no se secan ni bloquean las mallas, poseen una gran viscosidad y poder de coberturas, el proceso de termo fijado es de de 180º C a 200º C. 

¿Qué es el plastisol?

El plastisol es la mezcla de una resina, de un plastificante y otros aditivos que se encuentra en estado líquido a temperatura ambiente con propiedades visco-elásticas, es de color blanquecino (cuando no hay pigmento).

Este compuesto, bajo la acción del calor (160º – 200º C), deja su estado líquido inicial para pasar a un estado sólido, sin pérdida de peso ni cambio de volumen notable.

La ventaja principal de estos plastisoles es que están formulados especialmente para la industria textil ademas modificando y experimentando un poco obtendrá una amplia variedad de aplicaciones. Es el único plástico que puede procesarse por cualquiera de las técnicas conocidas.

Ventajas

  • Buena resistencia química
  • Buen costo/beneficio
  • Buena resistencia ambiental
  • Buena apariencia superficial
  • fácil de manipular
  • Se conserva por largos periodos de tiempo sin deteriorarse
  • Amplia variedad de colores
  • Puede ser brillante o mate
  • Permite imprimir con total facilidad con mallas muy finas tramas, cuatricromías y detalles finos, ya que jamás se obstruye la malla.
  • Se puede parar la máquina estampadora durante un tiempo indeterminado (minutos o días) en cualquier momento del proceso de impresión, manteniendo el registro, y reanudar la producción sin problemas.

Componentes

  • Resinas: de homopolímeros de dispersión, de suspensión y de emulsión.
  • Estabilizantes térmicos: carbonatossilicatos de calcio, de mezclas de metales (Ba, Cd, Zn, Ca y Pb) y estearatos de sales metálicas (Ca, Zn, Al, Mg y Li).
  • Coestabilizadores térmicos: Aceite epoxidado de soya y fosfitos.
  • Plastificantes: Monoméricos como ftalatosadipatos orgánicos, fosfatos, citratos y poliméricos como siliconas, los sebacatos, glutaratos.
  • Cargas: óxido de titanio, óxido de plomo, carbonatos de calcio, caolines, perlas de vidrio y talcos.
  • Retardantes a la flama: Trióxido de antimonio y bromados.
  • Agentes espumantes: físicos, químicos (exotérmicos y endotérmicos)
  • Absorbedores de luz
  • Agotadores
  • Antiestáticos
  • Desecadores
  • Lubricantes
  • Desmoldantes
  • Biocidas
  • Modificadores reológicos
  • Pigmentos
  • Dispersantes
  • Promotores de adherencia
  • Aromatizantes y deodorizantes

Tintas para estampado

Hola chicos, les tenemos las tintas para que sepan para que sirve cada tinta y en que materiales se deben sar para obtener el resultado que esperan.

Atomix es un grupo de sistemas de mezclado de tintas serigráficas textiles que te ayudan a mezclar e igualar simulación de colores PANTONE en forma simple, rápida y precisa.

Cada vez más impresores en el mundo usan Atomix® como una herramienta efectiva para reducir costos, administrar sus inventarios de tintas e incrementar la velocidad de su producción.

Los sistemas Atomix trabajan con un máximo de 15 colores que al mezclarse entre si logran conseguir una amplia gama de tonos PANTONE. A partir de ellos se pueden crear colores personalizados. Todos los sistemas Atomix se administran desde un único y amistoso software que incluye herramientas avanzadas para sacarle al tiempo el máximo provecho.

En los prox post veremos los diferentes tipos de tintas que existen, espero les llene de emocion tanto como a mi.

Estampados de moda

ESTOS SON LOS ESTAMPADOS MÁS DE MODA Y DESEADOS

¨Animals print¨, lunares, flores… Hemos seleccionado los estampados de moda que se apoderarán de tus looks esta temporada. ¡No te lo pierdas!

Bueno chicos, como algunos de ustedes me habían pedido varias veces cuales eran los estampados de moda para este 2019 les hemos traído lo mas reciente. Y, amiga, prepárate porque las opciones son INTERMINABLES, desde los más sutiles hasta los más atrevidos. ¿Empezamos?.

¡Toma nota!

Estampado de cadenas

El mítico print de Versace se apoderó de nuestros estilismos el año pasado. Pero si te has hecho con una camisa con este estampado de moda, no la guardes en el cajón: seguirá siendo una apuesta segura esta primavera. 

Estampado de rayas

El estampado de rayas SIEMPRE está de moda. Eso sí, ten en cuenta que, en general, las rayas verticales estilizan y las horizontales dan sensación de volumen

Estampado de flores

El estampado de flores sigue siendo tendencia temporada tras temporada, así que inspírate en Emily Ratajkowski y recrea su estilismo ya mismo. 

Oh incluso ¿porque no? combinar ambas…

Estampado de leopardo

El estampado más salvaje de todos. Seguirá siendo una opción ideal para un look de moda esta temporada. Hazte con un vestido o con un jersey con este print, ¡no te arrepentirás! 

Estampado geométrico

Y, cómo no, también querrás seguir optando por el estampado geométrico. Nos encanta el jersey de Alexandra Pereira, original pero de lo más versátil.  

Estampado de lunares

¿Te acuerdos de los vestidos con estampado de lunares que todo el mundo llevaba el año pasado? Pues ahora han vuelto y seguirán siendo una apuesta segura la próxima temporada. 

Esos han sido los mas importantes, asi que corre ahora mismo y busca tu propio estilo, combina todo lo que encuentres y crea tu sello propio. Y no olvides seguirnos en nuestras paginas.